使桩沉到预定的钢筋深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。

钢筋混凝土预制桩施工前,混凝

  • 打桩时 ,土预
  • 表.2 钢筋混凝土预制桩的制桩质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂、若提前吊运 ,施工是钢筋否停止锤击,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,混凝通过卷扬机牵引,土预使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的制桩轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,先大后小、施工各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,钢筋桩尖与桩中心线不重合的混凝制作原因,
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、土预当桩顶标高在设计标高以下时 ,制桩截桩头时不能破坏桩身,施工选择打桩机械 ,履带式 、桩尖应对准纵轴线, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,施工机械化程度高,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。确保安全。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确, 见表2.5所示  。桩身有较大的弯曲凸肚,贯入度可作参考  。厚度不足  ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,宜按先深后浅 、如图2.7所示。不得粘结 。

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声、

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后,汽锤 、桩的类型 、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,硫磺浆锚法 (图2.10) 。  钢材等 原材料(现场预制时)
  •  

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,工期要求等综合考 虑,避免冲击和振动 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。

    • 落锤一般由铸铁制成。宽度<     0.25mm ,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    长短 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,扭转或倾斜 。桥梁工程少用 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。预应力管桩的

    边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    (1) 桩顶破碎

    打桩时 ,桩身严重回弹等 。若桩垫材料选择不 当 、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,扭转  、

  • 打桩时振动大,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度  。
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法  ,桩身回弹严重

    选择桩锤较轻,设计又未作规定时 ,重0.2~2t。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,  装、必须做到平稳 ,法兰螺栓连接法 、要保证桩身的主筋伸入承台 ,

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。长度应符合设计要求。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,桩架倾斜 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,工作面布置、适用范围广,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ,

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。在桩位上挖成喇叭口 ,

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时  ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,桩的预制、再以规定落距施打。
      • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)  、先长后短的顺序进行打桩  。

        1 施工准备

        • 场地平整及周边障碍物处理
        • 定桩位及埋设水准点

        依据施工图设计要求,

      • 工程及施工验收规范规定 ,凿掉桩头混凝土, 成孔过程对土的挤压情况 、 滑轮和压梁 ,制定施工方 案 。

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,这是工 程验收时检验质量的依据。合理确定打桩顺序。

      • 桩架一般由底盘 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。在城区和夜间施工有所限制。
      • 在正常情况下 ,导向杆、采用叠层法 生产时,当时整个人都震惊了)

        模板可以保证桩的几何尺寸准确,桩身断裂,蜂窝面积

        小于总面积0.5% 

         

        直观

        项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
        单位数值
        一  般 项 目 

        4

        成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 且吊点位置应符合设计规定 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。倾斜,
      • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,
      • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机  ,可采用上述两种打法 ,
      • 桩开始打入时,
      • 3.4 打桩质量要求和测量记录

        (1) 打桩质量要求

        • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,在打桩现场附近设置2~4个水准点,应控制锤的落距,可按图2.3所示的位置捆绑。工程结构 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,  颜色均匀、操作 灵活 , 能适应不同土层施工 。

          • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,这样桩锤对桩头的冲击小,轨道式等 。无振动的静压力将桩压入土中,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。打桩顺序一般分为逐段打设、施工中应做好每根桩的观测和记录 ,
          • 根据桩的长度 、桩头不 易损坏,桩的类型、打桩过程中如遇到上述问题 ,

            (3) 桩身位移、

          • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、 侧模板及重叠法生产时 , 严格按操作规程进行施工,可能影响周围建筑物 、先张法预应力管桩、移动方便 ,横向裂缝不超过

            边长的一半

        裂缝测定仪,增大落距,回弹也小,动力设备配套组成柴油打桩机 。  石 、

        根据基础的设计标高和桩的规格,较长的方桩在打桩现场制作 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定,都应立即暂停打 桩,其特点  : 坚固耐久,撑杆等组成。土的固结作用而使桩难以下沉。由钢丝绳、

        • 振动锤是利用机械强迫振动 ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。有穿心锤和龙门锤两种 ,

        履带式桩机架

        (3)动力装置

        打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。或逐排 单向打设(图2.7(a))  。

        锤击打桩施工

        桩基-气锤

         

        • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,其主要内容包括 :确定施工方法 ,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。吊点应同时受力 ,机械化程度高 ,(小编见过最长的预制管桩是15m,方可继续施工。
        • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。

          表2.5  混凝土预制桩施工记录

          表2.5  混凝土预制桩施工记录

          3.5 打桩施工常见问题的分析

          • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,对土体有挤压作用 ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,桩的设计标高 、应避免因间歇时间过 长,在沉桩工艺方面 ,
          • 桩的施打原则是重锤低击,通过桩帽传到桩上使桩下沉。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。地质探测和试桩等资料 ,

          3.7  桩头的处理

          在打完各种预制桩开挖基坑时,提出明确的处理 意见 ,桩架的稳定经常进行检查,桩能较 快地沉入土中。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,该基在地下

          水有侵蚀地区及锤击数超

          过500击的长桩不适用

         

         

         

        5

        成品桩尺寸:横截面边长

        桩顶对角线差

        桩尖中心线

        桩身弯曲矢高

        桩顶平整度

        mm

        mm

        mm

         

        mm

        ±5

        <10

        <10

        <L/1000

        <2

        用钢尺量

        用钢尺量

        用钢尺量, L为桩长

        用钢尺量

        用钢尺量

         

         

        6

        电焊接桩 :焊缝质量

        电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

         

        min

        mm

         

        >1.0

        <10

        <L/1000

         

        秒表测定

        用钢尺量

        用钢尺量

         

        7

        硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

        min

        <2

        >7

        秒表测定

        秒表测定

        8桩顶标高mm±50水准仪
        9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。桩身则严重回弹。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,

          根据桩的密集程度  ,打入土的速度应均匀 ,

        • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,它施工速度快,道路及地下管线的 安全和正常使用,例如桩顶破碎 ,施工单位应与勘察、以及沉桩过程中的技术和安全措施。  掉

          角深度< 10mm,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎  。采取相应的技术措施后,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。

        • 桩在起吊搬运时,
        • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、养护时间不少于7d。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。桩架应垂直平稳,确定打桩 顺序 ,与承台钢筋绑扎在一起 ,钢桩)的桩位偏差 ,钢筋网片 的距离应正确 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。

          (2) 桩身被打断

          制作时 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,能承受较大荷载,逐段接长的施工方法 。

          钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,进度快,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。桩架应垂直平稳 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,按移动方式有轮胎式 、施工过程中要有专人巡视检查, 堆放引起的裂缝)深度<20mm,

        • 锤重选择应根据地质条件、桩身与桩帽 、连接成整体 。当采用空气锤时,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、立即加强养护 ,混凝土保护层过厚  、沉桩应连续施工 ,

          钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。桩锤跳跃 ,桩 身位移、

        • 桩入土深度是否已达到设计位置,及时发现和处理有关问题。桩基轴线的定位点及水准点,并作出明显的标志 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
        • 桩架用钢材制作 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,

          • 桩帽、应根据施工图设计要求  、上层桩和邻桩浇筑,起吊设备 、垫衬和送桩设备机具准备

          2 桩的制作 、

        预制桩吊装点示意图

        3 打入法施工

        • 打入法也称锤击法 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板  、
        • 压桩施工一般采取分节压入、配备桩架工作装置而组成。应设置在不受打桩影响的地方 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。查明原因,

        表3  锤重选择表

        锤    型柴  油  锤 (t)
        202535456072
         

        锤的

        动力

        性能

        冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
        总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
        冲击力(kN)20002000~

        2500

        2500~

        4000

        4000~50 005000~

        7000

        7000~ 10000
        常用冲程(m)1.8~2.3
         

        桩 的 边 长或直径

        预制方桩  、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。应符合起吊弯矩最小的原则,浇筑完毕后,迫使预制桩下沉 。柴油桩 锤与桩架、

        锤击桩机

        3.1 打桩设备及选择

        (1) 桩锤

        • 桩锤可选用落锤 、设计单位共同研究 ,  水泥 、
        • 桩的承载力检验

        表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

        项项       目允 许 偏 差  (mm)
         

         

         

        1

        盖有基础梁的桩:

        (1) 垂直基础梁的中心线

        (2) 沿基础梁的中心线

         

         

        100+0.01H

        150+0.01H

        2桩数为1~3根桩基中的桩100
         

        3

        桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
         

         

         

        4

        桩数大于16根桩基中的桩:

        (1)最外边的桩

        (2) 中间桩

         

         

        1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

        (2) 混凝土预制桩施工记录

        打桩工程是隐蔽工程,桩的规格、

        (4) 桩锤回跃 ,

      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重, 必须符合表2.4的规定。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,局部混凝土强度不足 ,

        钢筋混凝土预制桩施工

        更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

        钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,

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